行业资讯|我国机器人发展突破核心技术是关键

我国机器人产业的短板
　　随着我国机器人市场的日臻成熟，我国关键技术突破与多元化应用取得积*进展，但不可否认的是，国产机器人的市场竞争能力依然不强，我国机器人行业要补齐短板，爬上价值链上游，核心技术仍是关键。
如今围绕着大数据，物联网，人工智能等新兴技术的创新运用，机器人产业这颗“制造业皇冠上的明珠”正处在科技突破和产业变革的前沿，正在成为中国经济新常态下的新动能。据《2018年中国机器人产业发展报告》显示，我国机器人市场进入高速增长期，2018年，我国机器人市场规模预计达到87.4亿美元，2013~2018年的平均增长率达到29.7%。但是在巨大是的市场体量下，我国工业机器人市场70%是国外品牌，这表明了“我国自主品牌产品的性能和重点行业领域中高端的应用需求矛盾依然存在”，国产机器人在高端应用领域缺位。
  “中国从2013年开始成为全球*大的机器人市场，去年又创造了历史的双新高：一个是市场的容量创出了新的高度，*过了14万台。另一个是整个增速创出了整个中国机器人近几年发展*高的速度，平均增速已经达到了接近60%。”新松机器人自动化股份有限公司创始人、总裁曲道奎表示，2017年多关节机器人大量增速驱动了中国机器人市场的快速发展，而多关节机器人因为需要控制的复杂度和*确度算是机器人领域的高端，在我国以SCARA机器人和多关节机器人外资品牌依然占主导地位，几乎占到80%以上。
   “中国供应商面临的挑战就是如何能够去做那些*为复杂的机器人”，肯锡全球资深董事合伙人、麦肯锡亚洲运营咨询业务及物联网负责人KarelEloot表示，中国关于机器人的知识产权比较缺乏，目前中国只持有不到1%的工业机器人**，在低端市场中国的份额相对比较多一些。中国目前有800多家机器人公司，但大多数公司的重点都是做系统集成的，没有自己的产品原型，也没有非常复杂的产品解决方案。
突破核心技术是关键点
　　虽然我国自主品牌机器人在高端应用领域竞争能力较小，但是随着国产工业机器人应用的行业在继续扩大，应用范围越来越广，渗透率越来越高，我国在一些关键技术突破与多元化应用取得积*进展。《2018年中国机器人产业发展报告》显示，国产工业机器人正逐步获得市场认可。目前，我国已将突破机器人关键核心技术作为科技发展重要战略，在工业机器人方面，国内厂商攻克了减速机、伺服控制、伺服电机等关键核心零部件领域的部分难题，核心零部件国产化的趋势逐渐显现。应用快速拓展至塑料、橡胶、食品等细分行业，继汽车和电子之后，五金卫浴、家具家电也成为了国内工业机器人的主要应用领域；在服务机器人方面，智能化相关技术与国际领先水平基本并跑，我国在人工智能领域技术创新不断加快，中国**申请数量与美国处于同等数量级，特别是计算机视觉和智能语音等应用层**数量快速增长，催生出一批创新创业型企业。在特种机器人方面，政策引导带动特种机器人技术水平不断进步，特种无人机、水下机器人等产品研制取得新进展。目前，在特种机器人领域，我国已初步形成了特种无人机、水下机器人、搜救/排爆机器人等系列产品，并在一些领域形成优势。
面对“卡脖子”的核心技术，《2018年中国机器人产业发展报告》指出，我国工业机器人研发仍以突破机器人关键核心技术为首要目标，政产学研用通力配合，初步实现了控制器的国产化。
突破核心技术需专注
       哈尔滨工业大学机器人研究所所长、国家智能机器人重点专项总体专家组组长赵杰表示，核心零部件只是机器人的核心技术之一，核心技术是机器人技术和产业发展是一项系统性的工程，从基础前沿技术、共性关键技术、核心部件、核心软件、核心器件，到工业机器人和应用工艺系统解决方案等等多个方面。突破核心技术必须进行全面的突破，而且需要协同发展，这样才能推动我国工业机器人和整个机器人产业的快速发展。他指出，未来我们要从市场驱动向技术驱动转型，需要走出这种低水平重复的局面向中高端市场迈进。
   “无论多大的公司、多厉害的产品，一旦失去了创新，引领作用被替代，竞争者就可以顺势切入。现在我们很多的产品都处在低水平重复的阶段，很大的问题就在于我们的创新能力还有待解决。”赵杰补充道。
同时，他还提到企业需要静心、专注的突破核心科技。他说：“机器人是多学科集成技术，无论企业做得多大也很难把所有的事情全做完或者全包在自己手里。我们真正需要的是在某个单项领域当中能够做到*好。数十年磨一剑，专注于细分领域，如果每个细分领域都做好，整个国产机器人也就会得到非常好的发展。”