磨削加工时一定要做好安全防护措施

     磨削加工应用较为普遍，是机器零件*细加工的主要办法之一。但是，由于磨床砂轮的转速很高，砂轮又比较硬、脆、经不起较重的撞击，偶尔的操作不当，撞碎砂轮会形成十分严重的结果。因而，磨削加工的安全技术工作显得特别重要，必需采取牢靠的安全防护安装，操作时要集中*力，保证万无一失。此外，磨削时砂轮的工件上飞溅出的微细砂屑及金属屑，会伤害工人的眼睛，工人若大量地吸入这种尘末则对身体有害，也应采取恰当的防护措施。磨削加工时应留意如下的一些平安技术问题。
    开车前应认真地对机床停止全面检查，包括对支配机构、电气设备及磁力吸盘等卡具的检查。
     装卡工件时要留意卡正、卡紧，在磨削过程中工件松脱会形成工件飞出伤人或撞碎砂轮等严重结果。开端工作时，应用手调方式，使砂轮慢些与工件靠近，开端进给量要小，不许用力过猛，避免碰撞砂轮。需求用挡铁控制工作台往复运动时，要依据工件磨削长度，*确调好，将挡铁紧牢。
    停止外改换砂轮时，必需先观检查，不能有外伤，再用木锤或木棒敲击，确认声音洪亮无裂纹。装置砂轮时必需按规则的办法和请求装配，静均衡调试后停止装置，试车，一切正常后，方可运用。
   工人在工作中要戴好防护眼镜，修整砂轮时要均衡地停止，避免撞击。丈量工件、调整或擦拭机床都要在停机后停止。用磁力吸盘时，要将盘面、工件擦净、靠紧、吸牢，必要时可加挡铁，避免工件移位或飞出。要留意装好砂轮防护罩或机床挡板，站位要侧过高速旋转砂轮的正面。